1、項(xiang)目概況:
本項目尾氣主要是漆包線在高溫烘干工藝過程中產生的廢氣，成份為聚酯、聚氨脂絕緣漆稀釋劑甲苯類物質，具有很大的刺鼻氣味，對周圍環境有較大的影響，前期我司技術人員有設計一套噴霧加濕式靜電除霧器的試驗樣機，對該尾氣進行凈化處理，取得較為滿意的結果，現針對樣機種一些不夠完善的部分進行整體的優化設計，以達到公司領導和環保部門對該尾氣進行徹底治理的要求。
2、廢氣成分:
4個排放口排放的尾氣成分主要有甲苯、二甲苯等VOCs有機溶劑廢氣。
3、濕式靜電除霧器工(gong)作(zuo)原理:
濕式靜電除霧器是利用(yong)高壓(ya)電場使煙氣(qi)發生電離，氣(qi)流中的粉(fen)塵荷電在電場作用(yong)下與(yu)氣(qi)流分離。負極(ji)由不(bu)(bu)同(tong)斷面形狀的金屬導線(xian)制(zhi)成，叫(jiao)放電電極(ji)。正極(ji)由不(bu)(bu)同(tong)幾(ji)何形狀的金屬板制(zhi)成，叫(jiao)集(ji)塵電極(ji)。
濕式(shi)靜電(dian)除(chu)霧器(qi)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能受粉塵(chen)(chen)(chen)性(xing)(xing)質、設(she)備構造和(he)煙氣(qi)流(liu)速(su)等三個(ge)因素的(de)(de)(de)影響。粉塵(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)比(bi)電(dian)阻(zu)是評價導電(dian)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)指標，它對除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率有直接的(de)(de)(de)影響。比(bi)電(dian)阻(zu)過低，塵(chen)(chen)(chen)粒難以保持(chi)在(zai)集塵(chen)(chen)(chen)電(dian)極上，致使其重返氣(qi)流(liu)。比(bi)電(dian)阻(zu)過高，到達集塵(chen)(chen)(chen)電(dian)極的(de)(de)(de)塵(chen)(chen)(chen)粒電(dian)荷不(bu)易放出，在(zai)塵(chen)(chen)(chen)層之間形成(cheng)電(dian)壓梯度(du)會產生局部(bu)擊穿和(he)放電(dian)現象。這(zhe)些(xie)情況都會造成(cheng)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率下降。
濕(shi)式(shi)靜電(dian)除霧器的電(dian)源(yuan)由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電(dian)源(yuan)輸出的電(dian)壓高低對除塵效率(lv)也有(you)很大影響。因此，靜電(dian)除塵器運(yun)行(xing)電(dian)壓需保持40一(yi)75kV乃至100kV以上。
4、濕式靜(jing)電除霧器技(ji)術優勢:
（1）效率高：在(zai)適當溫度條件下，脫硝效率可達到(dao)80%乃至90%以上。 （2）適(shi)應性強：對低(di)濃度到中高(gao)濃度含NOx煙氣均有較高(gao)的(de)脫除率。
（3）除塵效率:對(dui)PM2.5~PM10 細微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;
（4）除(chu)霧(wu)(wu)效率:對酸霧(wu)(wu)、霧(wu)(wu)滴(di)去除(chu)率85%~97%;
（5）除重金(jin)屬效率：Hg、As 等重金(jin)屬蒸汽可冷凝于霧滴(di)一(yi)同被除去，去除率達75%;
（6）低(di)水耗: 沖洗水可設集(ji)水盤(pan)收集(ji)經膜過濾循環(huan)使用(yong)或(huo)直(zhi)接作為脫硫塔(ta)工藝補(bu)水。
（7）裝置可用率(lv)：相對于(yu)脫硫(脫硝)運行時間的可用率(lv)不低于(yu)95% 。
（8）裝置(zhi)使用壽命:主(zhu)體(ti)設備使用壽命一(yi)般按25 ~30年設計考慮。
5、設備產品圖:
