催化燃燒設備(bei)（RCO）：首先通過(guo)除(chu)塵阻火(huo)系(xi)統(tong)。然后進(jin)入(ru)換熱(re)(re)器，再送到加熱(re)(re)室，使(shi)(shi)氣體(ti)(ti)達(da)到燃燒反(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度，再通過(guo)催化床的(de)作用(yong)，使(shi)(shi)廢氣分成(cheng)二氧化碳(tan)和 水(shui)，再進(jin)入(ru)換熱(re)(re)器與(yu)低溫(wen)(wen)氣體(ti)(ti)進(jin)行熱(re)(re)交換，使(shi)(shi)進(jin)入(ru)的(de)氣體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度升高(gao)達(da)到反(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度。如達(da)不到反(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度，加熱(re)(re)系(xi)統(tong)科通過(guo)自控(kong)系(xi)統(tong)實現補償(chang)加熱(re)(re)。利(li)用(yong)催化劑(ji)做中間 體(ti)(ti)，使(shi)(shi)氣體(ti)(ti)在較低的(de)溫(wen)(wen)度下(xia)，變成(cheng)無害的(de)水(shui)和二氧化碳(tan)氣體(ti)(ti)。

催化(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)設備-催化(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)技術核心原理(li)： 

①催化燃燒技(ji)術(shu)核心原(yuan)理的是催化劑對VOC分(fen)子(zi)的吸附，提高了反應物的濃度。

②催化(hua)氧化(hua)階段降低(di)反(fan)應，提(ti)高了反(fan)應速率。借助催化(hua)劑(ji)可使廢氣在較低(di)的(de)起燃(ran)溫度下(xia)，發生無(wu)氧燃(ran)燒，成為CO2和H2O放出大量(liang)的(de)熱(re)，與直接燃(ran)燒相比，具(ju)有起燃(ran)溫度低(di)，能耗小的(de)特點，某(mou)些情況(kuang)下(xia)達到起燃(ran)溫度后無(wu)需(xu)外界供(gong)熱(re)，反(fan)應溫度在250-400℃。

③在工業(ye)生(sheng)產過(guo)程中(zhong)，排(pai)放的(de)(de)尾氣通(tong)過(guo)引風機進(jin)(jin)入設(she)(she)備(bei)的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)閥(fa)，通(tong)過(guo)選轉(zhuan)閥(fa)將進(jin)(jin)口(kou)氣體(ti)(ti)和出口(kou)氣體(ti)(ti)完(wan)(wan)全分開。氣體(ti)(ti)首先(xian)通(tong)過(guo)陶(tao)瓷(ci)(ci)材料填充層(ceng)（底(di)層(ceng)）預(yu)熱(re)(re)(re)后(hou)(hou)發生(sheng)熱(re)(re)(re)量(liang)的(de)(de)儲備(bei)和熱(re)(re)(re)交換(huan)，其溫(wen)(wen)度(du)幾(ji)乎達(da)到(dao)催(cui)化(hua)(hua)(hua)層(ceng)（中(zhong)層(ceng)）進(jin)(jin)行(xing)催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)所(suo)設(she)(she)定的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)，這時其中(zhong)部分污染物氧(yang)化(hua)(hua)(hua)；廢氣繼續通(tong)過(guo)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)區（上層(ceng)，可采用電加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方(fang)(fang)式或然氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方(fang)(fang)式）升溫(wen)(wen)，并(bing)維持在設(she)(she)定溫(wen)(wen)度(du)；其再進(jin)(jin)入催(cui)化(hua)(hua)(hua)層(ceng)完(wan)(wan)成催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)反(fan)應(ying)，即(ji)反(fan)應(ying)生(sheng)成CO2和H2O，并(bing)釋放大量(liang)的(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)，以(yi)(yi)達(da)到(dao)預(yu)期的(de)(de)處理效果。經(jing)催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)后(hou)(hou)的(de)(de)氣體(ti)(ti)進(jin)(jin)入其它(ta)的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)填充層(ceng)，回收(shou)后(hou)(hou)通(tong)過(guo)旋(xuan)轉(zhuan)閥(fa)排(pai)放到(dao)大氣中(zhong)，凈化(hua)(hua)(hua)后(hou)(hou)排(pai)氣溫(wen)(wen)度(du)僅略高于廢氣處理前的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)。系(xi)統連續運轉(zhuan)、自動切換(huan)。通(tong)過(guo)旋(xuan)轉(zhuan)閥(fa)工作，所(suo)有的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)填充層(ceng)均完(wan)(wan)成加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)、凈化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)循(xun)環步驟，熱(re)(re)(re)量(liang)得以(yi)(yi)回收(shou)。

④催(cui)(cui)化(hua)(hua)燃燒法(fa)較適合于高濃(nong)度(du)、小風量廢氣的凈化(hua)(hua)，在處理(li)低濃(nong)度(du)的廢氣時，由于要維持300～400℃的催(cui)(cui)化(hua)(hua)燃燒溫度(du)，需(xu)借助于炭吸(xi)附等濃(nong)縮工藝(yi)來提(ti)高廢氣的燃燒熱(re)值，但廢氣中(zhong)的水氣、油污及(ji)顆粒物易(yi)引起炭吸(xi)附容量下(xia)降及(ji)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑中(zhong)毒失活等問題(ti)，使得該方(fang)法(fa)的推(tui)廣和(he)使用在一定(ding)程度(du)上受到了制約(yue)。

催化燃燒設備產品特點：

①耗電(dian)量小(xiao)(xiao)，由(you)于床層阻(zu)力小(xiao)(xiao)，用低(di)壓風(feng)機就(jiu)可以工(gong)作，耗電(dian)少，噪音低(di)。

②采用窩蜂陶瓷狀為載(zai)體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以(yi)上(shang)時(shi)，可(ke)維持自燃。

③吸附有機物廢氣(qi)的活性(xing)炭層，用(yong)催化燃燒后的廢氣(qi)進行(xing)脫附再(zai)生(sheng)，吸附后的氣(qi)體再(zai)送催化燃燒室進行(xing)凈化，運(yun)行(xing)費用(yong)低，節能效果顯著

④結構簡單(dan)，安全可靠，節能省力(li)，無二次污染。設(she)備占地(di)面積小，重量輕。