一、氧化鋁(lv)鋁(lv)焙燒窯的煙塵(chen)簡述：

氧化鋁生產窯(yao)(yao)爐（熟料窯(yao)(yao)、焙燒(shao)窯(yao)(yao)、水泥窯(yao)(yao)）廢(fei)氣(qi)含塵(chen)(chen)(chen)(chen)濃度(du)高(gao)，成(cheng)熟的治理工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是旋風(feng)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)加電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，回收下的粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)物料可直接(jie)返(fan)至(zhi)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)流程中利用。隨著懸浮預熱、窯(yao)(yao)外(wai)分解和沸騰焙燒(shao)新工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的采用，生產爐窯(yao)(yao)利用率得(de)到(dao)提高(gao)，廢(fei)氣(qi)溫度(du)降低，電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)工(gong)(gong)(gong)作條件獲(huo)得(de)很(hen)大(da)改善，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效率可高(gao)達99%，排塵(chen)(chen)(chen)(chen)濃度(du)降至(zhi)10mg/m，符合排放(fang)標準(zhun)要求(qiu)。

二、氧(yang)化鋁焙燒窯的煙(yan)塵(chen)處理工藝:

通(tong)風除(chu)(chu)塵(chen)系統，由于廣泛采(cai)用(yong)布袋除(chu)(chu)塵(chen)器，除(chu)(chu)塵(chen)效率達(da)到(dao)90%，可以達(da)到(dao)排放(fang)標準(zhun)。熟料粉塵(chen)因溫(wen)度高，研磨性強，捕集比較(jiao)困難。利用(yong)熟料粉親水(shui)性強的特(te)點，配(pei)備(bei)大直(zhi)徑水(shui)浴除(chu)(chu)塵(chen)器，用(yong)赤泥洗(xi)(xi)水(shui)除(chu)(chu)塵(chen)，效果(guo)較(jiao)好。洗(xi)(xi)后泥漿可返到(dao)生產(chan)流程中利用(yong)，水(shui)浴筒內結疤定期(qi)清理也(ye)比較(jiao)方(fang)便。采(cai)用(yong)濕式電除(chu)(chu)塵(chen)器捕集熟料粉塵(chen)技術的應用(yong)效果(guo)尤(you)為明(ming)顯。

濕式(shi)靜電除(chu)塵器(qi)中通過(guo)釋放高壓靜(jing)電磁場，煙(yan)塵帶上負電荷，讓其(qi)(qi)吸附在陽(yang)極(ji)板上，后通過(guo)灑水噴淋系(xi)統將其(qi)(qi)沖刷到底部(bu)處理(li)(li)，處理(li)(li)后達標SO的去(qu)除(chu)率95%以上，細微粉塵去(qu)除(chu)率95%以上，對(dui)PM25具(ju)98.5%脫除(chu)率，液(ye)滴去(qu)除(chu)率大(da)于95%，汞等重(zhong)金屬去(qu)除(chu)率70%-90%，煙(yan)囪(cong)出(chu)口粉塵濃度滿足≤10mg/Nm。

三、氧(yang)化(hua)鋁煙塵處理設(she)備(bei)優勢：

 1． 除(chu)塵(chen)(chen)效率高：設計合理的電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器除(chu)塵(chen)(chen)效率可達到 99%以上。

 2． 阻力損失小：一般電除(chu)塵器(qi)的阻力小于 294Pa，有的阻力要求更高。

 3． 能處理(li)高(gao)溫煙氣：一(yi)般電除塵器用于(yu)處理(li) 250℃以下的(de)煙氣，經特殊設計，可處理(li) 350℃甚至 500℃以上的(de)煙氣。

 4． 能捕集(ji)腐蝕性強的物質：采用特殊結構的電除塵器可(ke)捕集(ji)腐蝕性強的物質。

 5． 運(yun)行費(fei)用低：由于運(yun)動部件少，電耗低，正常(chang)情況(kuang)維護工作量(liang)小，相(xiang)應的日常(chang)運(yun)行費(fei)用低。

 6． 對不同粒徑的粉塵進(jin)行分類(lei)捕集。