水(shui)泥廠回轉窯爐(lu)脫硫尾氣簡介

水泥廠回轉窯(yao)(yao)生產工(gong)藝中，生料(liao)由窯(yao)(yao)尾(wei)懸浮預熱器下(xia)料(liao)口(kou)喂入后，逐級(ji)與窯(yao)(yao)內的(de)熱氣流進行充分熱交換并實(shi)現氣體粉(fen)塵(chen)與固體顆粒的(de)分離，完成預熱、分解和燒成的(de)熟(shu)料(liao)則由窯(yao)(yao)頭(tou)冷卻后排出，因此，回轉窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)尾(wei)排出的(de)煙氣非常復(fu)雜(za)，即(ji)含有生料(liao)帶入的(de)飛(fei)灰，又含有經(jing)過一(yi)系列(lie)物理化學反應而形(xing)成的(de)大量煙塵(chen)氣體。

水泥廠(chang)回轉(zhuan)窯(yao)爐尾氣脫硫(liu)消白處理工藝

回轉(zhuan)窯(yao)窯(yao)尾煙(yan)塵(chen)(chen)的煙(yan)氣(qi)量大，溫度(du)高，粉(fen)塵(chen)(chen)濃度(du)高，粉(fen)塵(chen)(chen)細而(er)且(qie)粘，而(er)且(qie)含有(you)酸堿氧(yang)化(hua)物等腐蝕(shi)性煙(yan)氣(qi)。我(wo)司采用”濕(shi)式(shi)靜電除塵(chen)(chen)器”作為治理工藝對水(shui)泥廠窯(yao)爐脫硫尾氣(qi)消白處理。

濕式(shi)靜電(dian)除塵器利(li)用靜電(dian)場(chang)使氣體(ti)電(dian)離(li)，從而使煙(yan)(yan)塵帶電(dian)吸到(dao)電(dian)極(ji)上的收(shou)塵方法，在(zai)冶金(jin)、化(hua)學(xue)等工業中用來凈化(hua)氣體(ti)或者回收(shou)有用的煙(yan)(yan)塵。當(dang)含塵氣體(ti)經過(guo)高(gao)壓靜電(dian)時被電(dian)分離(li)，塵粒(li)(li)與負(fu)離(li)子(zi)(zi)進行結合，帶上負(fu)電(dian)之后趨向(xiang)陽極(ji)，表面放電(dian)沉積起來，在(zai)強電(dian)場(chang)中空氣分子(zi)(zi)被電(dian)離(li)為正離(li)子(zi)(zi)和電(dian)子(zi)(zi)，電(dian)子(zi)(zi)在(zai)奔向(xiang)正極(ji)的過(guo)程(cheng)中遇到(dao)塵粒(li)(li)，使塵粒(li)(li)帶電(dian)被吸附到(dao)正極(ji)，后通(tong)過(guo)噴(pen)淋系統沖刷到(dao)底部(bu)。

水泥廠回轉窯(yao)爐尾氣脫(tuo)硫尾氣消白(bai)設備

1、適用于(yu)顆(ke)粒控制，粒徑1~2微(wei)米的粉塵顆(ke)粒效率可達(da)98%~99%。

2、適用于(yu)大型工程，自然氣處置(zhi)量越大，其經濟效果越明顯。

3、濕電(dian)除塵器高(gao)溫（低于400 C）氣體能夠處(chu)置。

4、在(zai)濕式電除(chu)塵器(qi)中(zhong)，塵粒與氣流(liu)別離的(de)能量(liang)不是由氣流(liu)供(gong)應的(de)，而是由塵粒直接(jie)供(gong)應的(de)。因而，與其它除(chu)塵器(qi)相比，粉塵顆粒從氣流(liu)中(zhong)別離出來的(de)能量(liang)不是由氣流(liu)提(ti)供(gong)的(de)，電除(chu)塵器(qi)的(de)阻(zu)力很(hen)低(di)，只要100-200pa。

5、通過(guo)電除(chu)塵(chen)器配煙(yan)氣(qi)余熱(re)利用系(xi)統，有(you)效避免了(le)煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪上升(sheng)階段(duan)冷凝液的形成，從而消除(chu)“煙(yan)囪雨”。

6、設備(bei)簡便，運行可靠(kao)，雨天等惡劣(lie)低氣壓(ya)條件(jian)下，實現脫白（無白煙(yan)）；