橡膠廢氣的危害：

橡(xiang)膠廢氣(qi)中的(de)廢氣(qi)污染(ran)物其中大部(bu)分(fen)是(shi)來自橡(xiang)膠生產(chan)線(xian)原料聚合(he)以及熱處(chu)理(li)等過程，其中可能含(han)有大量的(de)苯(ben)乙烯、苯(ben)、二甲苯(ben)、丁酮、醛、硫(liu)化(hua)物、氮氧(yang)化(hua)物等有機廢氣(qi)及煙氣(qi)，并伴隨一(yi)定溫度擴散至(zhi)整個車間內部(bu)及廠(chang)界(jie)周邊地區，是(shi)污染(ran)比較(jiao)(jiao)嚴重的(de)廢氣(qi)。橡(xiang)膠廢氣(qi)、橡(xiang)膠硫(liu)化(hua)煙氣(qi)危害比較(jiao)(jiao)大，廢氣(qi)成(cheng)分(fen)含(han)有惡臭物質，并隨著風向遠距離(li)飄逸，在(zai)空(kong)氣(qi)中停留時(shi)間長。造成(cheng)各種不良影響。因(yin)此，需要進(jin)行有效收集并做凈(jing)化(hua)處(chu)理(li)，以確保企業生產(chan)運(yun)行良好及改(gai)善(shan)車間及廠(chang)區環(huan)境、達到國家(jia)環(huan)保要求。

橡膠廢氣成分：

橡膠廢氣(qi)，其(qi)主要成(cheng)(cheng)分是焦(jiao)油和惡臭氣(qi)體、非甲烷(wan)總(zong)烴(jing)。其(qi)中橡膠廢氣(qi)的臭氣(qi)成(cheng)(cheng)分復雜(za)多變，大致可分成(cheng)(cheng)5類：

（1） 含硫(liu)的化合物：如H2S、SO2、硫(liu)醇類；

（2） 粉塵類：如碳黑；

（3） 含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；

（4） 烴(jing)(jing)類：如烷烴(jing)(jing)、烯烴(jing)(jing)、烴(jing)(jing)、芳香烴(jing)(jing)；

（5） 含氧的(de)有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸(suan)等。

橡膠廠、輪胎廠廢氣主(zhu)要產生于下列工藝過程或生產裝置：

（1）煉膠過程中產生(sheng)的有機廢氣；

（2）纖(xian)維織物浸膠、烘干過程中(zhong)的有機廢(fei)氣；

（3）壓(ya)延過程中產(chan)生的(de)有機廢(fei)氣；

（4）硫化工序中(zhong)產生的有機廢氣；

（5）樹(shu)脂、溶劑及其它揮發性(xing)有機物在配料、存放時產生的有機廢氣。

橡膠廠、輪胎廠揮(hui)發性有機物(wu)來自(zi)于(yu)三個方(fang)面：

 ① 殘存(cun)有機單體的釋放(fang)。生膠(jiao)如天然、丁(ding)苯、順丁(ding)、丁(ding)基(ji)、乙丙(bing)、氯丁(ding)橡膠(jiao)等(deng)，其單體具(ju)有較大毒性，在(zai)高溫熱氧化、高溫塑煉、燃燒條(tiao)件下(xia)，這些(xie)生膠(jiao)解離出微量的單體和有害分解物(wu)，主要是(shi)烷烴(jing)和烯烴(jing)衍(yan)生物(wu)。橡膠(jiao)制品工業(ye)生產廢(fei)氣中(zhong)可能含殘存(cun)單體包(bao)括丁(ding)二(er)烯、戊(wu)二(er)烯、氯丁(ding)二(er)烯、丙(bing)烯腈、苯乙烯、二(er)異氰酸(suan)鉀苯脂、丙(bing)烯酸(suan)甲(jia)酯(zhi)、甲(jia)基(ji)丙(bing)烯酸(suan)甲(jia)酯(zhi)、丙(bing)烯酸(suan)、氯乙烯、煤焦瀝青等(deng)。

②有機(ji)溶(rong)劑(ji)的(de)揮(hui)發。橡膠行業普遍使用汽(qi)油等作為有機(ji)稀(xi)釋劑(ji)，可(ke)能使用的(de)有機(ji)溶(rong)劑(ji)包(bao)括甲(jia)苯(ben)(ben)、二(er)(er)甲(jia)苯(ben)(ben)丙酮(tong)、環(huan)己酮(tong)、松節(jie)油、四氫呋喃(nan)、環(huan)己醇、乙二(er)(er)醇醚(mi)、乙酸乙酯(zhi)、乙酸丁酯(zhi)、乙酸戊酯(zhi)二(er)(er)氯乙烷、三(san)氯甲(jia)烷、三(san)氯乙烯、二(er)(er)甲(jia)基甲(jia)酰胺等。

③熱反應生成物。橡膠制(zhi)品生產過程(cheng)高溫條件下(xia)進(jin)行，易引起各種化學(xue)物質之間(jian)的(de)(de)熱反應，形成新的(de)(de)化合物。

根(gen)據調查，橡膠(jiao)制品生(sheng)產的(de)煉膠(jiao)工藝廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)、硫(liu)化(hua)工藝廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)的(de)特點(dian)是排(pai)放(fang)量(liang)大、污染物濃(nong)度低（非(fei)甲烷總烴濃(nong)度<20mg/m3），企(qi)業的(de)煉膠(jiao)工藝廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)、硫(liu)化(hua)工藝廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)多(duo)采用換氣(qi)(qi)抽排(pai)至環境中，很少治理。

在其他制品(pin)(pin)企(qi)業(ye)浸膠漿、膠漿噴(pen)涂(tu)等工藝裝置中(zhong)，使(shi)用(yong)汽油等有機溶劑，揮發(fa)產生大量有機廢氣(qi)，廢氣(qi)中(zhong)非甲烷(wan)總(zong)烴(jing)的濃度較高。如某大型橡膠制品(pin)(pin)企(qi)業(ye)年耗用(yong)溶劑約5000 噸(dun)，處理之前非甲烷(wan)總(zong)烴(jing)濃度275-556mg/m3。

橡膠廠、輪胎廠不同廢氣處理方案對(dui)比

在橡膠生產的(de)廢氣處理上，已經形成了些有效的(de)處理方式，但(dan)由于處理方式不(bu)同(tong)，在處理的(de)效果上與優缺點上也(ye)不(bu)相同(tong)。

1.燃燒法具有較高的(de)處(chu)理(li)效率，可以一(yi)次處(chu)理(li)濃(nong)度較大的(de)廢(fei)氣，但是(shi)處(chu)理(li)過程也需(xu)要大量燃料消耗，且必須(xu)連續進(jin)行，伴隨氮氧(yang)化(hua)物的(de)排放，因此成本較高；

2.生物(wu)處理法能夠(gou)處理較低濃度的廢(fei)氣，并(bing)且具(ju)有低成本的優勢，但是(shi)在高(gao)濃度廢(fei)氣的處理效果上并(bing)不好(hao)，需要占用(yong)大量(liang)的空間，生物(wu)環(huan)境較難獲得，因此也(ye)不方便；

3.活性炭吸(xi)附裝置，雖然經濟實(shi)(shi)用、應(ying)用廣泛，但是隨(sui)著(zhu)各地環保(bao)檢查力(li)度的加大(da)，該(gai)設(she)備(bei)越來越無法(fa)實(shi)(shi)現(xian)達標(biao)排(pai)放；

4.光催化氧(yang)化技術，是(shi)一(yi)種在特定壓力和溫度(du)條(tiao)件(jian)下(xia)，運用紫外線光作為(wei)催化劑(ji)，將橡膠廢(fei)氣中(zhong)的物質與空(kong)氣、氧(yang)氣等氧(yang)化劑(ji)物質進(jin)行(xing)氧(yang)化反應的處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)，該(gai)種方法與上述兩種方法相比(bi)具有明顯(xian)的優勢，它的處(chu)(chu)理(li)效率很高(gao)，并且不(bu)需要較高(gao)的溫度(du)條(tiao)件(jian)，成(cheng)本也比(bi)較低廉。它的缺(que)點是(shi)除味(wei)、除臭(chou)效果明顯(xian)，但是(shi)無法凈(jing)化橡膠廢(fei)氣中(zhong)的揮(hui)發(fa)性有機廢(fei)氣成(cheng)分(fen)。 

5.等(deng)離子(zi)分解法，經(jing)過(guo)多年的工程實踐(jian)經(jing)驗，在(zai)治理揮發性有機廢(fei)(fei)氣(qi)方(fang)(fang)面(mian)效果顯著(zhu)，且(qie)在(zai)占地空間、燃料消耗、二(er)次污染(ran)物產生等(deng)多方(fang)(fang)面(mian)有明顯優勢(shi)，并且(qie)對廢(fei)(fei)氣(qi)成(cheng)分和(he)廢(fei)(fei)氣(qi)濃度的適應性較強(qiang)。其缺點是需(xu)要(yao)定(ding)期維護。

從(cong)以上分析可以看出(chu)，在橡膠廢(fei)氣中(zhong)(zhong)的處理中(zhong)(zhong)，單純使(shi)用(yong)(yong)(yong)某種(zhong)(zhong)單一的凈化技術并不明智，必須采用(yong)(yong)(yong)多(duo)(duo)種(zhong)(zhong)處理方(fang)式配合使(shi)用(yong)(yong)(yong)的途徑，才能(neng)夠有效地(di)對廢(fei)氣進行處理。其中(zhong)(zhong)，經濟實用(yong)(yong)(yong)且被客戶接納多(duo)(duo)的處理方(fang)案是： 

（1）等離子(zi)技術+活性炭吸(xi)附(fu)裝置 

（2）等離子技術(shu)+光催化(hua)氧化(hua)技術(shu)