一、吉(ji)他樂(le)器廢氣簡(jian)述

吉他作為一種(zhong)彈撥樂(le)器(qi)，在(zai)流行音(yin)樂(le)、搖滾音(yin)樂(le)、藍調、民歌中被視(shi)為主要樂(le)器(qi)。然而吉他在(zai)制造生(sheng)產(chan)過程產(chan)生(sheng)廢(fei)氣(qi)污(wu)染(ran)(ran)物(wu)(wu)(wu)，其主要污(wu)染(ran)(ran)物(wu)(wu)(wu)為粉塵、VOCs、二甲苯(ben)、醋(cu)酸(suan)丁(ding)酯、醋(cu)酸(suan)乙酯廢(fei)氣(qi)。這些廢(fei)氣(qi)污(wu)染(ran)(ran)物(wu)(wu)(wu)如果未經過收集凈(jing)化處(chu)理，直(zhi)接排放進入(ru)大(da)氣(qi)中，不僅(jin)會造成(cheng)周(zhou)邊(bian)大(da)氣(qi)環境污(wu)染(ran)(ran)，還(huan)會對(dui)(dui)周(zhou)邊(bian)居民的健康有(you)危害，因此(ci)，非常有(you)必要對(dui)(dui)吉他樂(le)器(qi)廢(fei)氣(qi)進行凈(jing)化處(chu)理后，達到大(da)氣(qi)污(wu)染(ran)(ran)物(wu)(wu)(wu)排放標準。

二、吉他樂器廢氣(qi)污染物來源

粉塵(chen)：

粉(fen)塵來源于鋸臺(tai)、銑邊、刨柄、磨指板、打磨、拋(pao)光等過程(cheng)會產生(sheng)一定量的粉(fen)塵。

貼音梁、組框、組裝廢氣：

貼音梁、組框、組裝工(gong)序中用到(dao)的白乳(ru)膠會(hui)產生少量(liang)廢氣，其主要成分為VOCs。

噴(pen)漆、晾干廢氣：

吉他的工件需要采用油漆(qi)涂裝，在噴漆(qi)、晾干(gan)過程中會產生VOCs、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯等有機(ji)廢氣。

三、吉他樂器廢氣(qi)處理方法

吉他樂器在制造生產(chan)過程(cheng)產(chan)生廢氣(qi)(qi)主要(yao)成(cheng)分為(wei)粉塵、VOCs、二甲(jia)苯(ben)、醋(cu)酸(suan)丁酯、醋(cu)酸(suan)乙(yi)酯廢氣(qi)(qi)，對(dui)(dui)于粉塵處理(li)(li)采用布袋除(chu)塵法(fa)，而對(dui)(dui)于VOCs、二甲(jia)苯(ben)、醋(cu)酸(suan)丁酯、醋(cu)酸(suan)乙(yi)酯等有(you)機廢氣(qi)(qi)處理(li)(li)方法(fa)有(you)很多種，常見主要(yao)有(you)活性炭吸(xi)附、UV光解凈化、催化燃燒等，接下(xia)來(lai)，詳細介紹吉他樂器廢氣(qi)(qi)處理(li)(li)方法(fa)。

布(bu)袋除塵法

將集(ji)氣(qi)(qi)罩收集(ji)廢氣(qi)(qi)通過(guo)管道輸送進入布(bu)袋除塵設備(bei)，對廢氣(qi)(qi)中的粉塵凈化處理(li)后，通過(guo)煙囪高(gao)空達標排放。

RCO蓄熱式催(cui)化燃(ran)燒(shao)法(fa)

RCO蓄(xu)(xu)熱(re)式(shi)(shi)催化(hua)燃(ran)燒(shao)設(she)(she)(she)備(bei)（ Regenerative Catalytic Oxidition，簡稱 RCO）是(shi)將(jiang)低溫(wen)催化(hua)氧(yang)化(hua)與蓄(xu)(xu)熱(re) 技術 相(xiang)結合的(de)(de)(de)一(yi)種有機廢(fei)氣處理設(she)(she)(she)備(bei)，應用(yong)于處理 中(zhong)、 高(gao)濃度（ 1000mg/m3—8000mg/m3）有機廢(fei)氣 凈(jing)化(hua) 的(de)(de)(de)環保設(she)(she)(she)備(bei)。 RCO蓄(xu)(xu)熱(re)式(shi)(shi)催化(hua)燃(ran)燒(shao)設(she)(she)(she)備(bei) 是(shi)在(zai) RTO蓄(xu)(xu)熱(re)式(shi)(shi)焚燒(shao)設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)基(ji)礎上(shang)發(fa)展而來(lai)，在(zai)蓄(xu)(xu)熱(re)設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)蓄(xu)(xu)熱(re)陶(tao)瓷層上(shang)布置一(yi)層催化(hua)劑，使進(jin)(jin)入的(de)(de)(de)廢(fei)氣在(zai)200℃-400℃下進(jin)(jin)行催化(hua)燃(ran)燒(shao)分解成(cheng)二氧(yang)化(hua)碳和(he)水，從(cong)而達(da)到凈(jing)化(hua)廢(fei)氣的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

廢氣首先通過陶瓷材料填(tian)充(chong)層(ceng)（底層(ceng)）預熱(re)后發生(sheng)熱(re)量的(de)(de)儲備和熱(re)交換，其(qi)溫度幾乎達到催化(hua)(hua)(hua)層(ceng)（中層(ceng)）進行催化(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)所設定的(de)(de)溫度，這時其(qi)中部分污染物氧化(hua)(hua)(hua)分解。

廢氣繼續通過加(jia)熱區（可采用電(dian)加(jia)熱方式或天(tian)然氣加(jia)熱方式）升溫(wen)，并維(wei)持在設(she)定溫(wen)度；其再進入(ru)催化層完(wan)成(cheng)催化氧化反應，即反應生成(cheng)CO2和H2O，并釋放(fang)大量的(de)熱量，以達(da)到預期的(de)處理效(xiao)果(guo)。

經(jing)催(cui)化(hua)氧化(hua)后(hou)的氣體進入其他(ta)陶(tao)瓷(ci)材料填(tian)充層，回收熱能后(hou)通過旋轉閥排放(fang)到大(da)氣中，凈化(hua)后(hou)排氣溫度(du)僅略高于廢(fei)氣處理前(qian)的溫度(du)。系統連續(xu)運轉、自動(dong)切換，通過旋轉閥工(gong)作，所(suo)有(you)的陶(tao)瓷(ci)填(tian)充層均完(wan)成加熱、冷卻(que)、凈化(hua)的循(xun)環(huan)步驟，熱量(liang)得以回收。