煉膠(jiao)廢氣的主要來源有以下幾個方面:

1、煉膠過程：煉膠過程中，如纖維織物浸膠、烘干、壓延和硫化都會產生VOCs，即揮發性有機化合物。

2、配料和存(cun)放(fang)：配料和存(cun)放(fang)過程中，樹脂、溶劑(ji)及其他揮發性有機物也會產生有機廢氣。

3、其他來源：此外，橡膠(jiao)工業(ye)中，生(sheng)(sheng)(sheng)膠(jiao)如天然、丁苯、順(shun)丁、丁基、乙(yi)丙、氯(lv)丁橡膠(jiao)等，其單(dan)體(ti)具(ju)有(you)較(jiao)大毒性，在高(gao)(gao)溫熱(re)氧化(hua)、高(gao)(gao)溫塑(su)煉(lian)、燃燒條件下，這些(xie)生(sheng)(sheng)(sheng)膠(jiao)解(jie)離出(chu)微量(liang)的(de)(de)單(dan)體(ti)和有(you)害(hai)分(fen)解(jie)物，主要是烷烴和烯(xi)烴衍生(sheng)(sheng)(sheng)物；橡膠(jiao)行業(ye)普(pu)遍使(shi)用(yong)汽油等作為(wei)有(you)機稀釋劑，這些(xie)有(you)機溶劑的(de)(de)揮(hui)發(fa)也(ye)會產生(sheng)(sheng)(sheng)廢氣；以及橡膠(jiao)制(zhi)品生(sheng)(sheng)(sheng)產過程高(gao)(gao)溫條件下進行，易引起各種化(hua)學物質之間的(de)(de)熱(re)反(fan)應，形成新的(de)(de)化(hua)合物。

煉膠廢氣處理(li)設備選擇:

根據我(wo)司多年來的廢氣(qi)(qi)處理(li)經驗，針對(dui)煉(lian)膠廢氣(qi)(qi)的處理(li)，我(wo)司推薦使用”活性炭吸附器+rco催化(hua)燃燒設備”進(jin)行(xing)處理(li)。

煉膠廢氣處理工藝流程:

1、廢氣進入活性炭吸附器，其中的有機物質被活性炭吸附。

2、當活性炭(tan)達到(dao)飽(bao)和(he)狀(zhuang)態時，停止吸附，此時有機物已(yi)被濃(nong)縮在活性炭(tan)內。

3、活(huo)性炭吸附器中的活(huo)性炭進行(xing)脫(tuo)附再生。

4、脫附后(hou)的廢氣進(jin)入催化燃燒裝置。

5、在(zai)催化燃(ran)燒(shao)裝(zhuang)置中，廢氣被(bei)氧化分(fen)解為水(shui)和(he)二氧化碳等小分(fen)子化合物。

6、氣體(ti)達(da)標后，熱(re)量通過(guo)換熱(re)器(qi)循環利(li)用，達(da)到節能的目的。

煉膠廢氣處理(li)設備(bei)的優勢:

1、高效凈化：活性炭吸附器可以高效地吸附廢氣中的有機物質，而催化燃燒設備則可以將吸附后的廢氣進行高效凈化，從而使得廢氣中的有害物質得到有效去除。

2、節能環保：催(cui)化(hua)燃燒設備在凈化(hua)過程中充(chong)分利(li)用廢氣中的能量，降低(di)了能源(yuan)消耗，同(tong)時(shi)燃燒產物為二(er)氧(yang)化(hua)碳和水，無二(er)次污染，更加環保。

3、操(cao)作(zuo)簡(jian)便：活(huo)性炭(tan)吸附器加催化(hua)燃燒設備的操(cao)作(zuo)和維護(hu)相對簡(jian)單，可以采(cai)用先進的自動控制(zhi)系統，降(jiang)低(di)了人工操(cao)作(zuo)難度和維護(hu)成本。

4、穩定性(xing)高(gao)：催化劑的(de)(de)使用可以降低燃燒溫度，使燃燒更(geng)加穩定，同時也可以延長活性(xing)炭層的(de)(de)使用壽命，提高(gao)了(le)設備的(de)(de)穩定性(xing)。