鑄造廠廢氣主要來源:

鑄(zhu)造廠廢氣主要來源于以下幾個工藝環節：

1、原材(cai)料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)及輔助原料(liao)(liao)的運輸、篩分、轉運過程中(zhong)將產(chan)生粉塵。

2、在高爐出(chu)鐵時將(jiang)產生一(yi)些有害廢(fei)氣，主要(yao)包括粉(fen)塵、一(yi)氧(yang)(yang)化(hua)碳、二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)和硫(liu)化(hua)氫等污染物。

3、高爐煤氣(qi)的放散以及鑄鐵機鐵水澆注時產生含塵廢氣(qi)和石墨碳的廢氣(qi)。

4、鑄造車(che)間造型及制芯過(guo)程中會釋(shi)放出難聞(wen)的(de)氣(qi)味。

鑄造廠廢氣(qi)處(chu)理設備選擇(ze):

鑄造廠(chang)廢氣(qi)(qi)具有廢氣(qi)(qi)成分復雜、廢氣(qi)(qi)排放量大及(ji)廢氣(qi)(qi)溫度高等特性，所以用(yong)單一的環保設備不能完全(quan)處理(li)好，在結合我司(si)處理(li)鑄造廠(chang)廢氣(qi)(qi)的案例，我司(si)推薦使用(yong)”噴淋塔+濕式靜電(dian)除塵器”進行(xing)處理(li)。

鑄造廠廢氣處理(li)工藝(yi)流程:

1、廢氣(qi)進入噴(pen)淋塔，在(zai)這里(li)進行前處理，煙(yan)(yan)(yan)塵與溶液充分(fen)接(jie)觸，將煙(yan)(yan)(yan)塵中大的顆粒物去(qu)除，同(tong)時迅速(su)降低(di)煙(yan)(yan)(yan)塵溫度，并在(zai)液體中強大堿性(xing)，使煙(yan)(yan)(yan)塵除硝。

2、廢氣進入濕式靜(jing)電除塵器，通(tong)(tong)過釋放高(gao)壓靜(jing)電磁(ci)場，煙(yan)塵帶上負電荷，吸附(fu)在陽(yang)極板上，后通(tong)(tong)過灑水噴淋系統將其(qi)沖刷到底部處理。

3、處理(li)后達標的煙(yan)塵經排(pai)氣筒(tong)有組織排(pai)放(fang)，煙(yan)囪出風口距離(li)地面(mian)高(gao)度15米以上(shang)進行排(pai)放(fang)。

鑄(zhu)造廠廢氣處理設備的優勢:

1、高(gao)效(xiao)：濕式電(dian)除塵技術具有較高(gao)的(de)去塵效(xiao)率，可以處理(li)高(gao)濃度、高(gao)溫度、難以捕(bu)集的(de)微(wei)小顆粒物(wu)，在去除效(xiao)率和能(neng)源(yuan)利用方面均具有較大優勢。

2、不產生(sheng)二次污染：濕式電除塵技術(shu)不會產生(sheng)二次污染，對環(huan)境更(geng)友好。

3、操作(zuo)簡(jian)便：濕式電除(chu)塵技術的操作(zuo)比較簡(jian)便，減少了人力(li)成本和設備(bei)維護難度。

4、節能環保：濕式(shi)電除塵技(ji)術可(ke)以(yi)大幅(fu)降低能耗，達到節能環保的目的。

5、適(shi)用(yong)(yong)性廣：濕式(shi)電除塵技術在鋼鐵(tie)、石(shi)化、水泥等行業得到廣泛應用(yong)(yong)，可以處理多種類型的顆粒物。